Лесоматериалы | Деревянное строительство | Novosibdom

Создавая силовую схему деревянного каркаса здания, приходится в той или иной степени использовать способы соединения деревянных элементов, опыт выполнения которых формировался веками. При этом соединения деревянных элементов для увеличения поперечного сечения конструкции называют сплачиванием, а для увеличения их продольной длины — сращиванием. Кроме того, деревянные элементы каркаса могут соединяться в узлах конструкций под различными углами. Гвозди, используемые в строительстве. Гвоздевые соединения каркасных секций. Виды гвоздевых соединений. Шурупы и глухари. Болты. Соединения на нагелях. Клеевые соединения. Сечения дощатоклееных и клеенофанерных элементов. Балки дощатоклееные. Балки клеенофанерные с плоскими стенками и ребрами жесткости. Методика определения несущей способности основных видов цилиндрических нагелей.

Каркасные и щитовые дома как особо массовый тип — плод конвейерного производства и строительства. Разработаны они были более 100 лет назад в Детройте Фордом для рабочих автомобилестроительного комплекса. Эти посёлки сохранились и до настоящего времени. Строительство домов каркасной конструкции менее трудоёмко, чем рубленых. Стены таких домов состоят из несущих стоек, обвязок, утеплителя и отделочных слоев. Срок службы каркасных домов составляет 30 лет и более, а при хорошей биологической защите его можно увеличить в два раза. Традиционная конструкция каркасного дома. Схема типового каркасного домика с высокой крышей. Формирование каркаса на нижней обвязке. Каркасная конструкция с прямой передачей нагрузок по несущим элементам.

Конструктивные особенности деревянных перекрытий. Подбор деревянных балок перекрытия. Заделка концов деревянных балок и щитов перекрытия в рубленые бревенчатые наружные стены. Крепление балок и ригелей. Толщина засыпки чердачного перекрытия в зависимости от температуры наружного воздуха. Настил наката. Деревянное междуэтажное перекрытие. Деревянное перекрытие с засыпкой. Перекрытия в санузлах по деревянным балкам. Разделка в месте выхода дымохода в междуэтажном деревянном перекрытии. Укрепление балок перекрытия промежуточными столбами.

Брус представляет собой обработанное на четыре канта бревно. По величине теплосбережения брус шириной 16 — 14 см обладает теми же свойствами, что и ошкуренные брёвна со средним диаметром 19 см. Для сооружения стен применяют бруски равной или разной высоты прямоугольной или квадратной формы сечения, с обрезными или обливными (обработанными в виде фасок) концами. При этом высота бруса существенного значения не имеет, а оказывает только влияние на количество швов, теплосберегающие свойства которых ниже, чем массив древесины. Ширину брусьев подбирают в зависимости от расчётной температуры наружного воздуха.

Наиболее часто применяемым методом в деревянном строительстве считается рубка «в чашу» (или «в обло»). При этом методе рубки бревна выводят за границы угла на 25 — 30 см, из-за чего размеры дома в плане сокращаются на 50 см с каждой стороны по сравнению с длиной исходного бревна. При этом за счёт угловых остатков теряют 0,5 — 0,6 м каждого бревна, что приводит к перерасходу древесины, однако стены углы дома хорошо защищены от дождя и ветра выступающими частями бревен. Кроме того, сруб, выполненный рубкой «в обло», считается наиболее устойчивым.

Пиломатериалы — материалы из древесины (брусья, доски и бруски), получаемые лесопилением. Различают пиломатериалы радиальной, тангенциальной и смешанной распиловки. Пиломатериалы с опиленными кромками называются обрезными, с неопиленными — необрезными. Схема распиловки, для максимального получения доски радиального и полурадиального распила. Пиление древесины твёрдых сортов. Простое пиление. Круговое пиление. Пиление бруса. Пиление древесины мягких сортов.

К физическим свойствам древесины относятся цвет, блеск, запах и текстура. По цвету, блеску и текстуре определяют породу древесины. Плотность древесины — это отношение её массы к объему, измеряемой в г/см³ или кг/м³. Плотность зависит от влажности, породы, возраста и условий роста древесины. Различают относительную и абсолютную плотность древесины, определяемую в лабораторных условиях.

Здесь Всё, что необходимо знать, чтобы построить рубленный «в лапу» деревянный дом размером в плане 6×8 м (6×6 м — тёплая его часть и 6×2 м — веранда). Такой дом довольно компактен (что немаловажно, если ваш участок не превышает 6 соток), но достаточно просторен и удобен по планировке. Однако мы не ограничиваем ваши желания, фантазию и возможности лишь этим вариантом. Поняв технологию возведения сруба, используя наши практические советы и «маленькие хитрости», Вы сможете построить любой другой рубленый деревянный дом сообразно вашему вкусу. Все строительные работы можно произвести вдвоём без использования специальных сложных механизмов. Описание нами практических приёмов изготовления сруба опытному мастеру показалось бы излишне подробным, но начинающему строителю, надеемся, поможет воплотить свою мечту в реальность.

Выбор способа сушки древесины и сушильного оборудования определяется рядом факторов: породным и сортиментным составом высушиваемых пиломатериалов, стоимостью энергоносителя, необходимой производительностью, производственными условиями и инвестиционными возможностями потребителя. То есть, если раньше при стабильных ценах для технико-экономического обоснования проекта достаточно было двух-трёх обобщающих факторов, то сегодня нужен расчёт в каждом конкретном случае. Все способы профессиональной сушки древесины — конвективная, атмосферная, вакуумная, СВЧ, камерная. Сушка древесины конденсационным способом и сушка древесины инфракрасным способом.

Изменения внешнего вида, нарушения правильности строения, целостности тканей и другие недостатки, снижающие качество древесины и ограничивающие возможности её практического использования, называются пороками древесины. Подробное описание пороков древесины и их влияния на характеристики пиломатериалов: 1 — сучки; 2 — трещины; 3 — пороки формы ствола; 4 — пороки строения древесины; 5 — химические окраски; 6 — грибные поражения; 7 — биологические повреждения; 8 — инородные включения, механические повреждения и пороки обработки; 9 — покоробленности.

К механическим свойствам древесины относятся: прочность, твёрдость, жёсткость, ударная вязкость и другие: Прочность древесины. Предел прочности на растяжение. Предел прочности при сжатии. Предел прочности при статическом изгибе. Прочность древесины при сдвиге. Прочность при скалывании вдоль волокон. Предел прочности при скалывании поперёк волокон. Сравнительные характеристики твёрдости древесины различных пород. Ударная вязкость. Износостойкость. Способность древесины удерживать металлические крепления. Способность древесины изгибаться. Деформативность. Модуль упругости вдоль волокон.